راهنمای اشکالات عمومی سیستم های هیدرولیک
علل بروز صدا در سیستم های هیدرولیک
1-عدم تناسب فیلتر روغن با سایز مکش پمپ و یا کثیف بودن فیلتر
2-عدم آب بندی مناسب خط مکش پمپ که منجر به ورود هوا به سیستم می شود.
3-عدم آب بندی شیر و اتصالات مخزن تا ورودی پمپ و نفوذ هوا از نواحی به داخل پمپ
4-عدم تناسب و یکنواختی سایز لازم بین قطر شیلنگ و یا لوله از مخزن تا قسمت مکش پمپ نسبت به قطر ورودی پمپ و لرزش پمپ
5-عدم هم محوری و یا در یک راستا نبودن شافت موتور (کالیبره نبودن کوپلینگ)
6-سردی بیش از حد روغن هیدرولیک یا بالا بودن ویسکوزیته روغن
7-خرابی و مشکل داشتن کاسه نمد
8-از بین رفتن آب بندی قطعات داخل پمپ و بروز نشتی داخلی
9-استاندارد نبودن تانک روغن هیدرولیک نسبت به دبی پمپ
علل افت فشار غیرمجاز در سیستم های هیدرولیک
1-نشت داخلی بیش از حد در درون پمپ، جک ها، هیدروموتور، شیرآلات و چک ولو ها
2-خرابی تنظیم فشار یا شیرهای کنترل دیگر
3-پایین بودن دور محرک پمپ
4-ویسکوزیته نا مناسب روغن هیدرولیک (خارج از حد مجاز)
5-انتخاب نا مناسب شیرآلات هیدرولیک سیستم، نسبت به دبی و فشار پمپ
6-گرفتگی مسیر روغن
7-هرز شدن سر شفت پمپ
علل حرارت بیش از حد در سیستم های هیدرولیک
1-فشار بیش از حد درون سیستم (تنظیم غلط شیر کنترلی)
2-تحت فشار ماندن مداوم پمپ
3-نشت داخلی در سیستم هیدرولیک (پمپ، جک ها و شیرها)
4-حجم کم مخزن روغن نسبت به نیاز سیستم به روغن هیدرولیک
5-عدم کارآیی سیستم خنک کن
6-بالا بودن دبی پمپ نسبت به ظرفیت مورد نیاز سیستم
7-نامناسب بودن لوله ها و شیلنگ های خط فشار
علل کمبود دبی سیستم های هیدرولیک
1-سرعت گردش کمتر یا بیش از حد تعیین شده (600 الی 1800 دور)
2-انتخاب نامناسب ظرفیت پمپ با توجه به سرعت عملگرها
3-خرابی فشارشکن یا شیرهای کنترل دیگر
4-ویسکوزیته بالای روغن
5-خرابی پمپ به دلیل استهلاک زیاد (افت لیتراژ داخلی)
6-سطح روغن در تانک پایین است
7-گرفتگی فیلتر مکش
علل استهلاک سریع قطعات در سیستم های هیدرولیک
1-فرسوده شدن بیش از حد روغن هیدرولیک در اثر کار زیاد و آلودگی محیطی (نداشتن آنالیز روغن پس از کلرکرد طولانی)
2-عدم وجود فیلتر مناسب در سیستم
3-استفاده از روغن نامناسب
4-بالا بودن فشار سیستم
5-انتخاب نامناسب پمپ
6-نصب نادرست پمپ (وجود نیروهای بیش از حد روی شافت پمپ)
7-نفوذ هوا از نواحی مکش به داخل پمپ
8-آلودگی روغن در سیستم هیدرولیک
9-کاویتاسیون