خرید و مشاوره فنی: 33521405-026

پنوماتیک

پنوماتیک

    مرتب‌سازی محصولات:

  • پیش‌فرض
  • ارزان‌ترین
  • گران‌ترین
  • جدید‌ترین
  • پرفروش‌ترین
  • پربازدیدترین
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

فهرست مطالب

سیستم پنوماتیک چیست؟

پنوماتیک استفاده از هوای فشرده جهت ایجاد انرژی می باشد. پنوماتیک در واقع همان قدرت باد تجدید پذیر نیست، انرژی باد از نیروگاه‌های محلی جهت  تبدیل توربین‌های ژنراتور استفاده می نمایند، ولی پنوماتیک دارای هوای داخلی است و به فشارهایی که از قرار دادن هوا در فضای محصور ایجاد می‌شود، متکی می باشد. فرض کنید زمانی که یک بادکنک را منفجر می‌کنید، شما هوا را از ریه‌های خود در فضای لاستیکی بسته‌شده می‌دمید، با ثابت نگه‌داشتن حجم بادکنک، هوای بالون را گسترش داده اید، در صورتی که هوا زیاد اضافه نمایید، بالون به دلیل زیاد شدن فشار داخلی، منفجر می گردد و درصورتی که آن را رها کنید، زمان تخلیه انرژی پرواز خواهد کرد و این نشانه قدرت فشار هوای داخل بادکنک می باشد.

در سیستم پنوماتیک یک کمپرسور هوا سبب کمتر شدن حجم گاز داخل دستگاه خواهد شد، کاهش حجم فشار گاز سبب زیاد شدن فشار هوا می گردد چون تمام مولکول‌های هوا جمع می‌شوند. با استفاده از دریچه‌هایی مسیر جهت باز کردن جریان هوا بازشده و این سبب می‌شود که مولکول‌ها به سوی محرک حرکت کنند که به‌نوبه خود نیرویی جهت قدرت دستگاه ایجاد می‌کند، فشار بر اساس تعداد دریچه‌های مختلف تغییر می‌کند، ولی تعادل سالم حفظ می گردد. هوای فشرده قبل از استفاده نیاز به تصفیه دارد، زیرا امکان وجود ذرات گردوغبار، بخارآب یا سایر عوامل آلوده در هوا می باشد و این آلودگی‌ها سبب به وجود امدن اصطکاک در بخش های پنوماتیک می گردد.

تجهیزات پنوماتیکی کدامند؟ و چه کاربردی دارند؟

اتوماسیون صنعتی واژه بسیار متداول شده در صنعت رو به ‌رشد امروزی است. اصطلاحی که به خودکارسازی کلیه عملیات در انبوه فرآیندهای صنعتی می‌ پردازد. قطعا برای اجرای چنین سیستم ‌های اتوماتیک شده نیاز به تجهیزات ویژه داریم و تجهیزات پنوماتیک از اصلی ‌ترین بخش ‌ها برای پیاده‌ سازی انواع سیستم‌ های اتوماسیون شده می ‌باشد. از پیچیده ‌ترین صنایع در اجرای سنگین ‌ترین عملیات‌ های اتوماتیک صنعتی تا ساده ‌ترین ایده ‌ها برای خودکارسازی و طراحی دستگاه نیاز به انواع تجهیزات پنوماتیک داریم. زیرا تنها این تجهیزات پنوماتیک هستند که در آخرین بخش از حلقه کنترل اتوماسیون شده، بخش بزرگی از فعالیت‌ های خودکار را انجام می ‌دهند.

اساس طراحی سیستم ‌های پنوماتیک در کنترل و هدایت هوای فشرده ‌است. برای ایجاد سیستم ‌های خودکار باید قابلیت طراحی بازوهای مکانیکی را داشته ‌باشیم. در عین ‌حال هر بازوی مکانیکی نیاز به یک قدرت مکانیکی دارد. هوای فشرده منبع مناسبی برای تامین این قدرت می ‌باشد. در پیاده‌ سازی انبوه سیستم ‌های اتوماسیون شده از تعداد زیاد سیلندر پنوماتیک در اندازه ‌های مختلف استفاده می‌ شود. هر سیلندر پنوماتیک به‌ تنهایی می ‌تواند یک بازوی مکانیکی برای جابجایی یک قطعه فنی در طول فرآیند اتوماسیون شده باشد. هوای فشرده نیروی مکانیکی است که قدرت کافی در جابجایی سیلندر پنوماتیک را فراهم می ‌کند.

اگر در واحدهای صنعتی مشغول کار باشید و یا به هر ترتیبی یک صنعتگر کارکشته باشید، قطعا با سیستم ‌های پنوماتیک آشنایی دارید. سیستم ‌هایی که از کنار هم قرار گرفتن درست تجهیزات پنوماتیکی ساخته و طراحی می ‌شوند. اما اگر این بخش صنعتی برای شما نامفهوم است و در عین ‌حال علاقه دارید تا بیشتر از مفهوم سیستم‌ های اتوماسیون شده با استفاده از تجهیزات پنوماتیکی بدانید، در این مقاله همراه ما باشید تا به ‌طور کلی به مفهوم پنوماتیک تا کاربردهای آن و بررسی کلیه تجهیزات پنوماتیکی بپردازیم.

سیستم پنوماتیک چگونه کار می ‌کند؟

قطعا از تماشای یک خط اتوماسیون شده و کاملاً خودکار صنعتی شگفت ‌زده خواهید شد. خطوطی که در آنها بدون نیاز به دخالت نیروی انسانی بسیاری از کارها و فرآیندهای صنعتی به شکل خودکار و کاملاً دقیق انجام می ‌شود. این ‌همه به لطف طراحی سیستم ‌های پنوماتیکی و همچنین کارکرد دقیق تجهیزات پنوماتیک و البته حضور قدرتمند هوای فشرده می ‌باشد. هوای فشرده سنگ ‌بنای سیستم‌ های پنوماتیکی است. برای طراحی هر سیستم اتوماسیون شده از تعداد زیاد تجهیزات پنوماتیک برای طراحی یک دستگاه و یا هر نوع خطوط اتوماسیون شده استفاده می ‌شود. تمامی این تجهیزات برای کار کردن نیاز به هوای فشرده دارند. هوای فشرده به وسیله ماشین ‌های قدرتمند با نام کمپرسور هوا تهیه می ‌شود. کمپرسور یک دستگاه بزرگ ‌جثه است که با مکش هوای محیط و فشرده ‌سازی آن، قابلیت ایجاد یک جریان هوای پرفشار را دارد.

خروجی سیستم کمپرسور که قطعا شامل تجهیزات بسیار زیادی است، یک خط هوای فشرده شده‌ است. البته هوای فشرده ‌شده باید در یک مقدار فشار مشخص تنظیم شود. فشار کم هوای فشرده، قدرت کافی در فعال کردن تجهیزات پنوماتیکی را ندارد و در عین ‌حال فشار زیاد هوای فشرده خطر ترکیدن تجهیزات و یا شیلنگ ‌های ارتباطی را به ‌دنبال دارد. لذا در انتهای کورس کاری کمپرسور و ابتدای ورود هوای فشرده به داخل سیستم هیدرولیکی از انواع تجهیزات کنترل فشار هوا استفاده می ‌شود.

در ادامه هوای فشرده قابلیت توزیع شدن در کل سیستم را دارد. هوا یک سیال با جابجایی ساده است و تحت فشار زیاد به ‌سادگی در کل سیستم توزیع می ‌شود. برای این کار از انواع لوله ‌ها، شیلنگ ‌ها و اتصالات پنوماتیکی استفاده می ‌شود. هر سیلندر پنوماتیکی در آخرین حلقه پیاده ‌سازی سیستم‌ های پنوماتیکی قرار دارد. سیلندرها از اصلی‌ ترین تجهیزات پنوماتیکی هستند. جریان هوای فشرده، قدرت کافی برای جابجایی مکانیکی پیستون در داخل سیلندر پنوماتیکی را دارد. البته برای این کار از بخش ‌های کنترل میانی مانند انواع شیر پنوماتیکی استفاده می‌ شود.

جک پنوماتیک

هر شیر پنوماتیکی برای کنترل جریان هوای فشرده در داخل سیستم حضور دارد. شیر پنوماتیکی یک تجهیز میانی است که مسیر جریان یافتن هوای فشرده را کنترل می ‌کند. با کنترل شیر پنوماتیکی است که قابلیت جابجایی بازوهای مکانیکی تحت کنترل برنامه ‌ریزی ‌شده سیلندر پنوماتیکی فراهم می ‌شود. خود شیر پنوماتیکی نیز تحت کنترل سیستم‌ های الکتریکی و یا دستی قرار دارد.

به هر صورت انواع تجهیزات پنوماتیکی برای هدایت تا کنترل هوای فشرده هستند تا در نهایت یک عملیات مکانیکی برای انجام یک پروسه خودکار صنعتی انجام ‌شده باشد. به ‌عنوان یک فرد صنعتی کار باید درک فنی درستی از قابلیت ‌های کاربردی تا ایده طراحی انواع تجهیزات پنوماتیکی داشته باشید. لذا در ادامه این مبحث به بحث در مورد معرفی تا قابلیت ‌های کاربردی هر کدام از تجهیزات پنوماتیکی می ‌پردازیم.

آشنایی با تجهیزات پنوماتیکی

یک سیستم پنوماتیکی از کنار هم قرار گرفتن انواع تجهیزات پنوماتیکی با رعایت قواعد و اصول فنی طراحی می ‌شود. این تجهیزات وظیفه دارند تا هوای فشرده تولید شده از کمپرسور را در کل سیستم اتوماسیون شده توزیع کنند و با جریانی کنترل ‌شده قابلیت انجام فعالیت ‌های خودکار را داشته باشند. لیست تجهیزات پنوماتیکی به ‌قرار زیر هستند.

  • واحد مراقبت پنوماتیک
  • انواع شیر پنوماتیکی
  • سیلندر پنوماتیکی
  • انواع پمپ دیافراگمی
  • انواع شیرهای کنترل جریان و کنترل فشار

هر کدام از این تجهیزات پنوماتیکی در ابعاد و اندازه ‌های مختلف با قابلیت ‌های کاربردی متفاوت برای انجام وظایف متنوع در جابجایی تا کنترل هوای فشرده طراحی می ‌شوند. هر کدام از این تجهیزات پنوماتیکی خود شامل شاخه ‌ها و بخش ‌های بسیار بزرگ و پیچیده هستند. اما در این مطلب قصد آشنایی کلی با این تجهیزات پنوماتیکی را داریم.

واحد مراقبت پنوماتیک چیست؟

کلیه تجهیزات پنوماتیکی تحت جریان و کنترل هوای فشرده کار می‌ کنند. البته کلیه تجهیزات نیاز به هوای فشرده در محدوده فشار استاندارد و ثابت شده دارند. در عین ‌حال این هوای فشرده‌ شده باید کاملاً خشک و بدون رطوبت باشد. حضور رطوبت و یا قطرات آب در هوای فشرده باعث فرسایش و خرابی کلیه تجهیزات پنوماتیکی می ‌شود. در نتیجه حضور حتی اندک رطوبت در هوای فشرده می ‌تواند نظم حاکم شده در اجرای فرایند اتوماسیون شده را مختل سازد. واحد مراقبت پنوماتیک تجهیزی است که علاوه‌ بر کنترل فشار هوا، قابلیت جذب رطوبت و خشک کردن هوای فشرده را دارد. واحد مراقبت پنوماتیک درست در ابتدای سیستم ‌های پنوماتیکی نصب می ‌شود. یک تجهیز پنوماتیکی که درست در حد فاصل کمپرسور هوای فشرده تا دستگاه ‌های اتوماسیون شده قرار دارد. واحد مراقبت پنوماتیک از مهمترین تجهیزات پنوماتیکی است و حضور آن ضامن عملکرد مطمئن و امن سیستم می‌ باشد.

واحد مراقبت پنوماتیک دو تکه

اصولاً می ‌توانیم بدون نصب واحد مراقبت پنوماتیک، سیستم اتوماسیون را اجرایی کنیم. زیرا این واحد مراقبت تنها یک دستگاه ساده برای فیلتر کردن هوا است. قاعدتاً عدم حضور این تجهیز مانع از جریان یافتن هوای فشرده نمی ‌شود. لذا سیستم به کارکرد خود ادامه می‌ دهد. اما قطعا دیگر نمی ‌توانیم از کارکرد طولانی ‌مدت، امن و عاری از خرابی تجهیزات پنوماتیکی اطمینان داشته ‌باشیم. زیرا بدون وجود واحد مراقبت پنوماتیک دیگر هیچ فیلتری برای حذف قطرات آب و رطوبت از هوای فشرده وجود ندارد و این رطوبت تماماً در داخل انبوه تجهیزات پنوماتیک نصب‌ شده در دستگاه ‌های شما در حال توزیع شدن است و خیلی زود همگی آنها را خراب می‌ کند.

اهمیت واحد مراقبت پنوماتیک در حذف رطوبت هوای فشرده‌ است. اما این رطوبت از کجا آمده‌ است؟ چرا هوای فشرده از قطرات ریز آب دارد؟ برای پاسخ به این سوال باید به ابتدای ماجرای تولید هوای فشرده بازگردیم. یعنی جاییکه کمپرسور هوای فشرده حضور دارد. کمپرسور برای تولید هوای فشرده از هوای محیط اطراف خود استفاده می ‌کند. این دستگاه با مکش حجم زیادی از هوای محیط می‌ تواند حجم مورد نیاز از هوای فشرده را تولید کند. چالش جدی در مکش هوای محیط با تمام ناخالصی ‌های آن است. خصوصا که هوای محیط همیشه در درصدی از رطوبت دارد و تمام این رطوبت در جریان فشرده ‌سازی هوا همراه آن باقی می‌ ماند.

در جریان فشرده ‌سازی هوا، رطوبت هوا تبدیل به قطرات آب می ‌شود و سوار بر موج هوای فشرده از داخل مخزن کمپرسور خارج خواهد شد. اگر چه در خروجی کمپرسور از انواع فیلترها برای حذف رطوبت استفاده می ‌شود؛ اما در نهایت همیشه مقدار کمی از رطوبت باقی می ‌ماند که باید با نصب واحد مراقبت پنوماتیک در ابتدای سیستم اجازه ورود این مقدار کم رطوبت را ندهیم. دقت کنید که ابعاد و ظرفیت واحد مراقبت پنوماتیک باید با مقدار حجم هوای فشرده مطابقت داشته باشد. هر واحد مراقبت پنوماتیک دارای یک رگلاتور تنظیم فشار هوا نیز می ‌باشد. با استفاده از این رگولاتور نیز می‌ توانیم مقدار فشار هوای وارد شده به داخل سیستم اتوماسیون شده را در مقداری ثابت و استاندارد و تعریف ‌شده سیستم تنظیم کنیم. به ‌این ‌ترتیب خطر افزایش و یا کاهش فشار هوای فشرده مرتفع می‌ شود.

شیر پنوماتیکی چیست؟

شیر پنوماتیکی اصلی ‌ترین بخش در طراحی سیستم ‌های پنوماتیکی است و به نوعی جریان کنترل اتوماسیون شده را بر عهده دارد. شیر پنوماتیکی یک تجهیز مکانیکی برای کنترل جریان هوای فشرده ‌است. انواع شیرهای پنوماتیکی برای طراحی انواع سناریوهای کنترلی طراحی‌ شده اند و هر کدام از آنها می‌ توانند ایده ‌های متفاوتی از روش جریان یافتن هوای فشرده در سطح سیستم را داشته باشند. برخی از شیر پنوماتیکی ها فقط برای قطع و وصل جریان هوای فشرده کارایی دارند و برخی دیگر با تعریف تعداد بلوک ‌های چند تایی قابلیت کنترل حرکت بازوهای مکانیکی را بر عهده دارند. هر شیر پنوماتیکی یک تجهیز میانی در مسیر انتشار هوای فشرده ‌است.

شیر برقی پنوماتیکی کتابی

هوای فشرده پس ‌از واحد مراقبت پنوماتیک وارد بلوک ‌های توزیع هوا می ‌شود. هر کدام از این بلوک‌ ها مقدار هوای فشرده مورد نیاز در کنترل یک بخش سیستم را تهیه می ‌کنند. شیر پنوماتیکی در امتداد این بلوک ‌ها درست قبل از جک‌ های پنوماتیکی قرار دارد. هر شیر پنوماتیکی دارای چند مدخل ورودی و خروجی هوای فشرده ‌است. در عین ‌حال برای طراحی این شیرها از خانه ‌هایی به ‌عنوان بلوک کنترل استفاده می ‌شود. یک اسپول متحرک وظیفه دارد تا بلوک ‌های کنترل را جابجا کند. در این حالت بسته به موقعیت قرارگیری بلوک هدایت هوای فشرده، مسیرهای ورودی و خروجی هوای فشرده در عملکرد نهایی شیر پنوماتیکی معین می ‌شود.

هر شیر پنوماتیکی باید تحت کنترل قرار بگیرد. مدل ‌های ساده قاعده کنترل دستی دارند. شیر پنوماتیک های دستی از یک اهرم دستی برای جابجایی اسپول و تغییر موقعیت شیر استفاده می‌ کنند. اما اکثر نمونه ‌ها از انواع شیر پنوماتیک های برقی هستند. هر شیر پنوماتیک برقی دارای یک بوبین است. بوبین یک سلونوئید الکتریکی است که تحت تاثیر جریان برق قابلیت مگنت پیدا می ‌کند و می ‌تواند اسپول متحرک شیر را جابجا کند. بوبین انواع شیر هیدرولیک برقی در مدل ‌های ۲۴و یا ۱۲ ولت DC و در مواردی ۲۲۰ ولت AC هستند.

شیر پنوماتیک های برقی نقش تأثیرگذاری برای پیاده ‌سازی سیستم‌ های اتوماسیون شده دارند. زیرا می ‌توان با استفاده از جریان برق و تحریک بوبین شرایط کارکرد آنها و در نتیجه شرایط جابجایی هوای فشرده در داخل سیستم را کنترل کرد. بوبین شیر پنوماتیک برقی آخرین جزء در حلقه کنترل سیستم است. هر بوبین در امتداد دستورات صادر شده از تابلو برق ها فعالیت می ‌کند. به ‌این ‌ترتیب می ‌توان برنامه کنترل در داخل سیستم را از طریق فعال کردن منظم و حساب ‌شده بوبین شیر برقی ‌ها پیاده ‌سازی کرد تا در یک شرایط منظم و زمان‌ بندی شده بتوانیم چندین عدد جک پنوماتیکی را فعال کنیم و به ‌این ‌ترتیب کل پروسه اتوماسیون شده را انجام دهیم. برای همین است که انواع شیر پنوماتیکی از مهمترین تجهیزات پنوماتیکی هستند.

سیلندر پنوماتیکی چیست؟

سیستم ‌های پنوماتیکی طراحی شده ‌اند تا در یک جریان خودکارسازی شده، قابلیت انجام کارهای سنگین و سریع مکانیکی را بر عهده بگیرند. یک سیستم اتوماسیون شده باید سری عملیات ‌های متوالی و کاملاً دقیق از جابجایی ‌های مکانیکی را انجام بدهد و برای این کار نیاز به استفاده از انواع سیلندر پنوماتیکی داریم. هر جک پنوماتیکی یک مجموعه کامل از سیلندر و پیستون است. سیلندر پنوماتیکی یک محفظه استوانه فلزی و توخالی است که دارای ۲ مدخل برای ورود و خروج هوای فشرده می باشد. یک پیستون در داخل این سیلندر تعبیه ‌شده است. پیستون تحت تأثیر هوای فشرده قرار دارد و با ورود و خروج هوای فشرده به سمت جلو و یا عقب حرکت می‌ کند.

قطر سیلندر پنوماتیک معیار قدرت حرکت بازوی مکانیکی آن است. هر اندازه قطر سیلندر بیشتر باشد، می ‌توان قدرت مکانیکی بالاتری را تولید کرد. در عین ‌حال طول سیلندر معرف کورس حرکتی بازوی مکانیکی است. سیلندرهای طویل ‌تر قابلیت جابجایی مکانیکی بیشتری دارند. انواع جک پنوماتیکی در اندازه ‌های مختلف برای پروسه‌ های فنی متفاوت طراحی شده ‌اند. شرایط طراحی دستگاه و همچنین مقدار قدرت تا کورس حرکت مورد نیاز، نوع و ظرفیت جک پنوماتیکی را مشخص می‌ کند.

هر جک دارای ۲ مدخل است. مدخل عقب که با انباشت هوای فشرده باعث حرکت رو به جلوی بازوی مکانیکی می ‌شود. در مقابل مدخل جلویی قرار دارد که با وجود هوای فشرده باعث ایجاد حرکت رو به عقب بازوی مکانیکی خواهد شد. در طول فرآیند و همچنین هنگام طراحی سیستم نباید همزمان برای هر ۲ مدخل، هوای فشرده وجود داشته باشد. ورود هوای فشرده به یک مدخل باید باعث تخلیه هوای فشرده از مدخل دیگر بشود. به ‌این ‌ترتیب بسته به نوع جریان هوای فشرده، پیستون و در امتداد آن بازوی مکانیکی، حرکت رو به جلو و یا رو به عقب دارد. برای کنترل هوای فشرده در داخل جک پنوماتیکی از شیرهای کنترل پنوماتیکی استفاده می ‌شود. در کل سیلندر پنوماتیکی بخش نهایی و متحرک از تجهیزات پنوماتیکی است که برای تدارک حرکت‌ های دقیق و زمان‌ بندی ‌شده در اتوماسیون صنعتی کارایی دارند.

پمپ دیافراگمی

پمپ دیافراگمی یکی دیگر از تجهیزات پنوماتیک است که سطح کاربرد گسترده در اجرای عملیات‌ های دقیق و حساس دارد. پمپ دیافراگمی یک نوع ماشین ساده برای پمپاژ انواع سیالات است که قدرت پمپاژ آن به وسیله هوای فشرده تهیه می ‌شود. هر پمپ دیافراگمی دارای ۲ بخش مجزا از ۲ دیافراگم بزرگ است. هر دو دیافراگم در داخل یک محفظه قرار دارند. یک سمت دیافراگم ها سیال در حال عبور کردن است و در سمت دیگر آن از هوای فشرده قرار دارد. حرکت انقباضی و انبساطی دیافراگم ها باعث ایجاد مکش و پمپاژ سیالات می‌ شود. در هر بار جابجایی دیافراگم ها، مقداری از سیالات مکیده شده و به سمت خروجی پمپ تخلیه می ‌شود. البته برای رسیدن به یک شرایط پمپاژ یکنواخت، عملکرد دیافراگم ها عکس یکدیگر می‌ باشند.

برای کنترل عملکرد دیافراگم ها در پمپ دیافراگمی از یک شیر کنترل هوا استفاده می ‌شود. این شیر وظیفه دارد تا جریان هوا را به شکل پیوسته اما در دو سیکل متفاوت برای هر کدام از دیافراگم ها برقرار کند. به ‌این ‌ترتیب در هر نیم سیکل تنها یک دیافراگم تحت تأثیر هوای فشرده قرار دارد. در این حالت عملیات پمپاژ را انجام می ‌دهد. اما دیافراگم مقابل تحت تاثیر مکش در جابجایی دیافراگم قرار گرفته، مرحله مکیدن سیال را انجام می‌ دهد. به ‌این ‌ترتیب در هر نیم سیکل توسط هر دو دیافراگم عملیات مکش و پمپاژ را به شکل همزمان داریم که باعث ایجاد یک خط خروجی یکنواخت در سمت خروجی پمپ دیافراگمی می ‌شود.

پمپ دیافراگمی از مهمترین تجهیزات پنوماتیک است. در این پمپ بخش دوار وجود ندارد. لذا نیازی به مکانیکال سیل برای آب‌ بندی تجهیزات نداریم. در عین ‌حال حضور دیافراگم ها مانع از نشت سیال می ‌شود. از این ‌رو انواع پمپ دیافراگمی از تجهیزات مناسب در پمپاژ سیالات ارزشمند، خطرناک و یا سمی می‌ باشد.

پمپ دیافراگمی بدنه پلاستیکی

از طرفی در کارکرد پمپ دیافراگمی فقط از هوای فشرده استفاده شده ‌است. عدم وجود نیروی برق و یا موتورهای قدرتمند الکتریکی، خطر ایجاد جرقه را به صفر می‌ رساند. در نتیجه احتمال منفجر شدن گازها بسیار کم است. این پمپ ‌ها برای جابجایی سیالات خطرناک با قابلیت بالای انفجاری مناسب هستند. 

شیرهای کنترل فلو و فشار

کارکرد دقیق سیستم ‌های اتوماسیون شده به عملکرد دقیق و زمان ‌بندی ‌شده جک ‌های پنوماتیکی بستگی دارد. جک ها باید کورس حرکتی خود را در مدت ‌زمانی معین و هماهنگ‌ شده تحت یک برنامه دقیق خودکارسازی انجام دهند. این دقت در کار زمانی انجام می ‌شود که بتوانیم جریان سیال در داخل جک پنوماتیکی را کنترل کنیم. برای این منظور باید از انواع شیرهای کنترل فشار و دبی پنوماتیکی استفاده کنیم.

شیرهای کنترل فشار و دبی پنوماتیکی در دسته تجهیزات پنوماتیکی برای اعمال کنترل نهایی در حلقه ‌های اتوماسیون شده هستند. این شیرها با کاهش سطح مقطع عبور سیال هوای فشرده، در مقدار فشار حداکثری و یا مقدار دبی عبوری آنها تاثیر می‌ گذارند. تجهیزات پنوماتیکی برای پیاده ‌سازی حلقه‌ های کنترل صنعتی طراحی شده ‌اند. حضور این تجهیزات از الزامات طراحی سیستم‌ های اتوماسیون شده با عملکرد خودکار است. تقریباً در طراحی هر ماشین صنعتی می‌ توانید ردپای قدرتمندی از انواع تجهیزات پنوماتیکی را مشاهده کنید. قطعا برای پیاد ه‌سازی ساز و کارهای فنی به حضور این تجهیزات نیاز دارید. اما قطعا باید مهارت استفاده درست از تجهیزات پنوماتیکی را بلد باشید. مهارت شما در چیدمان درست تجهیزات، استفاده از مدل ها در ظرفیت مناسب، حضور واحد مراقبت برای اطمینان از هوای فشرده خشک و همچنین استفاده از جک ها با ظرفیت و قدرت کافی است. اگر بتوانید به‌ درستی از تجهیزات پنوماتیکی استفاده کنید، به ‌راحتی می ‌توانید کلیه سیستم ‌های امن و کارآمد اتوماسیون شده را پیاده ‌سازی نمایید.

فروشگاه نیکا تامین کننده انواع تجهیزات پنوماتیک صنعتی

فروشگاه نیکا در زمینه فروش و عرضه انواع تجهیزات پنوماتیک نظیر شیر برقی پنوماتیک، واحد مراقبت هوای فشرده، سیلندر های پنوماتیک و پمپ های دیارفاگمی پنوماتیک فعال است. شما مشتریان گرامی می توانید لیست قیمت تجهیزات پنوماتیک مورد نیاز خود را با ارسال برای ما بر روی شماره 09352387930 از قیمت روز تجهیزات مطلع شوید.

      مرتب‌سازی مقالات:

    • پیش‌فرض
    • جدید‌ترین
    • پربازدیدترین
    • بیشترین امتیاز

      جدید‌ترین مقالات:

    مشاهده مقالات بیشتر
    دیدگاه خود را در مورد این مطلب بنویسید:
    کاربر میهمان

    تایید و ارسال
    انصراف
    دیدگاه کابران:
      نمایش دیدگاه‌های بیشتر