026-33521405 کرج

Close
خرید محصولات و مشاوره فنی رایگان

026-33521405

0 items
You have no items in your shopping cart.
All Categories
    Filters
    Preferences
    Search

    ماده ای پایدارتر برای تقویت سازه های بتونی

    Tuesday, November 3, 2020

     

    امیر حاجی اسماعیلی ، محقق MCS برای پایان نامه دکترای خود تلاش کرد تا نسل بعدی بتن تقویت شده با الیاف با عملکرد بالا (UHPFRC) را تولید کند. هدف وی تولید ماده ای بود که خصوصیات مکانیکی موجود در بتن امروزی را حفظ کند اما بدون الیاف فولادی باشد.

    صنعت ساخت و ساز حدود 40 درصد از انتشار CO2 در جهان را به خود اختصاص می دهد که عمده این مقدار را می توان به تولید بتن نسبت داد. و کشورهایی مانند سوئیس ، که سازه های بتنی از دهه 1960 در آن شکوفا شده اند ، اکنون وظیفه دارند این ساختارها را حفظ کنند تا اطمینان حاصل شود که در آینده نیز ایمن باقی مانده اند. این هم با ملاحظات زیست محیطی و هم فنی ، یک چالش دلهره آور است.

    به گزارش نیکاکورپ، امیر حاجی اسماعیلی ، محقق MCS برای پایان نامه دکترای خود تلاش کرد تا نسل بعدی بتن تقویت شده با الیاف با عملکرد بالا (UHPFRC) را تولید کند. هدف وی تولید ماده ای بود که خصوصیات مکانیکی موجود در بتن امروزی را حفظ کند اما بدون الیاف فولادی باشد. UHPFRC که Hajiesmaeili به آن رسیده است 10 درصد سبک تر از بتن تقویت شده با الیاف است و تأثیرات محیطی آن 60-70 درصد کمتر است. این ماده جدید به قدری مثر است که اولین انتقال فناوری در سال 2020 انجام می شود ، زمانی که برای تقویت یک پل استفاده می شود.

    آزمایشگاه نگهداری EPFL و ایمنی ساختاری(MCS) ، به سرپرستی اوگن بروهویلر ، در 25 سال گذشته تخصص پیشرفته ای در این زمینه ایجاد کرده است. MCS در دو زمینه تخصص دارد: توسعه بیشتر بتن سازگار با محیط زیست ، و انجام ارزیابی های پیچیده ، عمدتا مبتنی بر نظارت ، از ساختارهای موجود ، مانند پل های جاده ای و ریلی در سوئیس و سراسر جهان.

    ماده ای بسیار قدرتمند و سازگاری مناسب

    حاجی اسماعیلی پس از گذراندن دوره کارشناسی ارشد مهندسی عمران در دانشگاه تهران ، برای انجام دوره دکترا به EPFL آمد. به عنوان بخشی از پروژه NRP بنیاد ملی علوم سوئیس "چرخش انرژی" (NRP 70). او نزدیک به چهار سال را در EPFL گذراند. او هر هفته مطابق با یک مدل بسته بندی جامع جدید که آنها در MCS تولید می کردند ، ترکیبات مختلفی از پودرها را به روش علمی تهیه می کرد و آنها را در یک مخلوط کن بهم می زد. سپس وی نمونه های خود را از طریق آزمایش های مختلف مقاومت و کشش اجرا کرده و محاسبات خود را اصلاح می کند. هدف او تولید یک الیاف بتنی جدید بود که همانقدر قوی باشد که هم اکنون در صنعت ساختمان استفاده می شود اما CO2 کمتری تولید می کند.

    حاجی اسماعیلی می گوید: "پس از گذشت سه سال از این آزمون و خطا ، سرانجام دستورالعمل مناسبی را یافتیم - دستورالعملی که با استانداردهای دقیق ساختمان نیز مطابقت دارد." او چطور این کار را انجام داد؟ او به جای الیاف فولاد ، از یک الیاف پلی اتیلن مصنوعی بسیار سفت استفاده کرد که به خوبی به ماتریس سیمان بچسبد. وی همچنین نیمی از سیمان را که یک ماده اتصال دهنده معمول در بتن است ، با سنگ آهک جایگزین کرد ، ماده ای که به طور گسترده در سراسر جهان در دسترس است. "این ترفند برای یافتن ماده ای بسیار قدرتمند و سازگاری مناسب بود."

    فناوری سوئیس

    طی 15 سال گذشته ، به لطف فناوری توسعه یافته در سوئیس و صادرات آن به خارج از کشور ، از UHPFRC نسل اول برای تقویت پل ها برای پایدارتر شدن آنها استفاده شده است. اثر کربن آن در حال حاضر کمتر از بتن مسلح معمولی است.

    بروهویلر که آزمایشگاه وی پیش از این بر تقویت سازه بیش از 100 پل و ساختمان در سوئیس نظارت کرده است ، می گوید: "با استفاده از این مواد ، ما می توانیم با اطمینان از ماندگاری طولانی و طولانی آنها ، به سازه های قدیمی اضافه کنیم." "این راه حل از نظر اقتصادی و زیست محیطی بسیار مناسب تر از ویران کردن و بازسازی سازه های موجود مانند پل ها و آثار تاریخی است."

    از نظر بروهویلر ، انتقال فناوری در صنعت ساخت و ساز فقط زمانی موثر است که سه معیار رعایت شود: افراد در هر مرحله از زنجیره ساخت و ساز - از مدیران ساخت و ساز تا کارگران - به خوبی آموزش دیده باشند (همانطور که در سوئیس اتفاق می افتد) ؛ یک کد ساختمان وجود دارد. و انگیزه های مالی و فردی برای ذینفعان برای تغییر عادات آنها وجود دارد.

    Leave your comment