0
سبد خرید شما خالیست!
میتواند برای مشاهده محصولات بیشتر به صفحات زیر بروید :
نمایش صفحه 1 از 0
کالایی یافت نشد.
جستجو برای عبارت مورد نظر با هیچ کالایی هم‌خوانی نداشت.

تلاش کنید:

  • از عبارت‌های متداول‌تر استفاده کنید.
  • املای عبارت وارد شده را بررسی کنید.

بررسی فنی انواع دستگاه بلوک زنی

دستگاه بلوک زنی یکسری از ماشین‌ های کارگاهی است که تنها با هدف قالب ‌ریزی بتن برای ساخت انواع بلوک ‌های سیمانی طراحی شده ‌است. با استفاده از دستگاه بلوک زنی می ‌توانید در مدت ‌زمانی کوتاه، تعداد بلوک‌ هایی زیاد در سایزهایی استاندارد با بالاترین کیفیت را تهیه کنید. در عین ‌حال حضور این دستگاه باعث کاهش تلفات بتن خواهد شد.

بلوک های سیمانی از مصالح پرکاربرد ساختمان ‌سازی هستند. با استفاده از این بلوک ‌ها عموم دیوارها برای ساخت محوطه ‌های عمرانی و حتی فضاهای ساختمانی را می ‌سازند. در عین ‌حال بلوک ‌های سیمانی مصالح مناسبی در اجرای دیواره‌ های مقدماتی سازه‌ ها هستند. به ‌طور کلی بلوک‌ های سیمانی ارزانتر از انواع آجرها و یا سفال ‌های دیوارچینی می ‌باشند و قطعا برای اجرای سریع و ساده دیوارهایی که چندان حساسیتی روی آنها نمی ‌باشد، بهترین انتخاب خواهند شد.

 

دستگاه بلوک زنی

در حال حاضر استفاده از انواع بلوک ‌های سیمانی بسیار متداول است. تقاضای بازار زیاد است؛ پس باید بتوانیم تعداد بلوک ‌هایی هر چه بیشتر را در مدت ‌زمانی کوتاه تهیه کنیم. در ایام گذشته، بلوک سازی به وسیله قالب‌ های دستی انجام می ‌شد که تماماً عملیاتی سخت، زمانبر و در عین ‌حال با صرفه‌ی کم بوده و زیاد نمی ‌توانستیم با تعداد پرسنل محدود، تعداد بلوک ‌های زیادی را تولید کنیم. اما حالا انواع دستگاه بلوک زنی طراحی شده‌ است. این دستگاه ‌ها می‌ توانند تعداد بلوک ‌هایی زیاد را در مدت ‌زمانی کوتاه تولید کنند.

همه بلوک‌ ها شکل یکسانی دارند و همگی آنها ابعاد چندان بزرگی ندارند. پس می ‌توانیم تولید بلوک را به یک جریان تولید تکراری در اندازه ‌های زیاد تصور کنیم. در هر کارگاه بلوک زنی قرار است تعداد زیادی از بلوک‌ هایی که همگی شبیه هم هستند، تولید شوند. به ‌این ‌ترتیب می‌ توانیم به قاعده طراحی کارخانه ‌ای با تعریف یک خط تولید اتوماتیک شده فکر کنیم.

در هر کارگاه بلوک زنی باید یک خط تولید بلوک داشته باشیم و دستگاه بلوک زنی در قلب این خط قرار می‌ گیرد. البته لزوماً تعریف خط، ما را به سمت طراحی سیستم ‌های اتوماتیک شده نمی ‌کشاند. بلکه هر سیستم مدیریت شده ‌ای که بتواند بلوک‌ ها را در یک فرایند تکراری با سرعت بالا تولید کند، در تعریف خط کارگاه بلوک زنی قرار می ‌گیرد. به ‌این ‌ترتیب می‌ توانیم از هر مدل دستگاه بلوک زن دستی و یا بلوک زن اتومات در این خطوط استفاده کنیم.

طبیعتاً ظرفیت دستگاه بلوک زنی معرف ظرفیت کارگاه است. قاعدتاً یک دستگاه بلوک زن اتومات می ‌تواند سرعت کار بالاتری به نسبت از بلوک زن دستی داشته باشد. لذا وقتی قرار است یک کارگاه بزرگ با قابلیت تولید زیاد را راه ‌اندازی کنیم، لازم است تا به خرید دستگاه بلوک زن اتوماتیک فکر کنیم. البته همه کارگاه ‌ها یکسان نیستند و ظرفیت تولید بلوک در تمامی کارگاه ‌ها نیز یکسان نمی ‌باشد. در این ‌میان نمی ‌توانیم از بحث کلیدی قیمت دستگاه بلوک زنی غافل بشویم. لذا لازم است تا به بررسی تمامی مدل‌ های دستی و اتوماتیک در طراحی دستگاه بلوک زنی بپردازیم. در ادامه همراه ما هستید تا به معرفی و تحلیل فنی کلیه مدل‌ ها از طراحی دستگاه بلوک زنی اشاره کنیم.

قاعده طراحی دستگاه بلوک زنی

دستگاه بلوک زن چیزی جز یک قالب ماشینی شده نیست. در این دستگاه ها از قالب‌ هایی برای تهیه فرم بلوک استفاده می ‌شود. قالب ‌ها تحت یک ساز و کار مکانیکی باز و بسته می ‌شوند و با هر بار تزریق بتن می ‌توانند تعدادی بلوک را تهیه نمایند.

در طراحی هر دستگاه بلوک زن، تعداد قالب مشخصی نصب می ‌شود. مدل ‌های چهار قالبه، نمونه ‌های متداول و کوچکی هستند که می ‌توانند در هر سیکل قالب ‌گیری، تعداد چهار عدد بلوک را تهیه نمایند. غالباً بلوک زن دستی را در مدل ‌های چهار قالبه طراحی می ‌کنند. اما برخی از مدل ‌ها در تعداد 5 و یا 6 قالبه نیز طراحی می ‌شوند. عموماً دستگاه بلوک زن اتوماتیک ها، مدل ‌های 5 و یا 6 قالبه هستند.

 

هزینه دستگاه بلوک زنی

منظور تعداد قالب، محل قرارگیری فریم بلوک می ‌باشد. به ‌این ‌ترتیب هر دستگاه به اندازه تعداد کویته های طراحی ‌شده ظرفیت تولید بلوک ‌های سیمانی را دارد. اما می ‌توانیم در داخل این کویته ‌ها از انواع قالب ها در اندازه ‌های مختلف با سایزهای گوناگون قرار بدهیم. نوع بلوک تولید شده بستگی به طراحی قالب در کویته های دستگاه دارد. اما هر دستگاه بلوک زنی به تعداد کویته ها در هر سیکل کاری دستگاه، تعداد بلوک را تولید می‌ کند.

در طراحی هر دستگاه بلوک زنی از یک سیستم قالب ‌بندی استفاده می ‌شود. این سیستم در طراحی دو فک برای قرار دادن در دو سمت قالب ساخته‌ شده است. قاعدتاً زمانیکه هر دو فک بر روی هم می‌ نشینند، می ‌توانیم حجم بتن ریخته ‌شده در هر قالب را تبدیل به بلوک ‌های سیمانی کنیم. لذا انواع دستگاه بلوک زنی را براساس نوع مکانیزم قرارگیری فک های قالب دسته ‌بندی می‌ کنند. به ‌این ‌ترتیب انواع مدل ‌های دستی، اتوماتیک برقی و یا هیدرولیکی و... طراحی شده ‌اند.

دستگاه بلوک زنی برای سرعت بخشیدن به کار طراحی شده ‌است. با حضور این دستگاه ‌ها در هر سیکل قالب‌ گیری می‌ توانیم تعدادی بلوک داشته باشیم. از آنجا که دستگاه قابلیت قالب ‌بندی نیمه اتوماتیک و یا کاملاً اتوماتیک دارد، دیگر نیازی به تعریف تعداد نیروی انسانی زیادی نیست. دستگاه تمامی بلوک ‌ها را در یک اندازه می ‌سازد. حجم بتن در جداره‌ های بلوک ‌های سیمانی همگن و یکنواخت است و در عین ‌حال میزان تلفات سیمان تا حد کاملی کاهش پیدا کرده‌ است.

البته در قاعده طراحی دستگاه بلوک زنی باید طراحی خطوط اتوماتیک و یا دستی را مد نظر داشته باشید. این دستگاه باید در کنار یک سیستم ثابت و تخصصی برای اهداف بلوک زنی نصب‌ شده باشد. لذا نمی ‌توانیم به ‌صرف خرید دستگاه بلوک زنی اقدام به تولید تعداد زیاد بلوک ‌ها نماییم. بلکه باید فضای کارگاه را از حالت سنتی خارج کرده و یک محیط کاملاً مدرن و حرفه ‌ای مناسب حضور دستگاه ‌های سرعتی را فراهم کرده باشیم.

بررسی فنی انواع دستگاه بلوک زن

هدف طراحی تمام مدل ‌های دستگاه بلوک زن برای قالب ‌بندی انواع بلوک می ‌باشد. این دستگاه ‌ها به شکلی طراحی شده ‌اند که می ‌توانید در آنها از ملات سیمان ریخته و پس ‌از طی شدن پروسه قالب‌ گیری به تعداد قالب ‌ها از بلوک ‌های آماده ‌شده داشته باشید.

اگر چه محصول هر دستگاه بلوک زنی یکسان است؛ اما قاعده طراحی آنها یکسان نیست. انواع دستگاه بلوک زنی براساس نوع طراحی قالب در روش اجرای تزریق ملات سیمان دسته‌ بندی می‌ شوند. به ‌این ‌ترتیب انواع مدل‌ ها به‌ قرار زیر هستند.

دستگاه بلوک زنی

بلوک زن دستی

ساده ‌ترین مدل از طراحی انواع دستگاه بلوک زنی است. در طراحی بلوک زن دستی هیچ بخش متحرک اتوماتیک شده متکی بر تعریف موتور حضور ندارد. دستگاه طراحی ساده‌ ای دارد که به وسیله یک اهرم دستی مراحل قالب‌ بندی بلوک ‌ها انجام می ‌شود. از آنجا که قدرت دستی اپراتورها محدود است، نمی ‌توانیم در طراحی بلوک زن دستی از تعداد زیاد قالب ‌ها استفاده کنیم. زیرا به ‌ازای تعریف هر قالب بیشتر، نیاز به تامین نیروی بالاتری برای فشرده ‌سازی ملات سیمان است. قطعا عملکرد دستی نمی‌ تواند نیروی بالایی را تولید نماید. لذا عموماً انواع بلوک زن دستی را به شکل دستگاه‌ های چهار و یا دو قالبه طراحی می ‌کنند. عموماً این دستگاه ‌ها را با نام بلوک زن تکی نیز می‌ شناسند.

قیمت دستگاه بلوک زن دستی کم است. این دستگاه ساده در لیست ارزانترین ‌ها قرار دارد. زیرا در طراحی آن هیچ بخش موتوری و یا سیستم اتوماتیک مکانیکی طراحی نشده ‌است. اما سرعت کار نیز چندان بالا نمی ‌باشد. اصولاً هر دستگاه بلوک زن دستی نیاز به یک اپراتور دارد تا بتواند با آن کار کند. با فرض کارکرد متوالی 8 ساعتِ کارگر، در طول یک روز نهایتاً بتوانید تعداد 250 الی 300 عدد بلوک بتنی را با استفاده از دستگاه بلوک زن دستی تهیه نمایید. قاعدتاً با یک حساب سرانگشتی متوجه خواهید شد که صرفه اقتصادی این دستگاه‌ های دستی کم است. مگر آنکه قرار باشد تا آنها را در محیط کوچک یک کارگاه برای فعالیت مستمر خودتان تهیه کرده باشید.

البته طراحی ساده مساوی است با خرابی ‌های اندک، تعمیرات ارزانتر و در نهایت نگهداری راحت ‌تر که از مزیت ‌های کار با دستگاه بلوک زن دستی است. در نهایت چندان نمی ‌توانیم یک عدد دستگاه بلوک زن دستی را به ‌عنوان یک ماشین توانمند در تکمیل خطوط اتوماتیک بلوک سازی معرفی کنیم. لذا اگر به ‌دنبال طراحی کارگاه ‌های بزرگتر هستید و قصد تولید با ظرفیت بالاتری دارید، بهتر است به سمت استفاده از مدل ‌های بزرگتر در طراحی انواع دستگاه بلوک زنی هدایت شوید.

دستگاه بلوک زن برقی

دستگاه بلوک زن برقی همچنان در تیپ بلوک زن دستی ها قرار می‌ گیرد. در اصل این دستگاه همان مدل ‌های دستی است که حالا مجهز به یک موتور الکتریکی شده ‌است. به ‌این ‌ترتیب با کمک موتور الکتریکی می ‌توانند سرعت کارکرد بالاتری داشته باشند و در عین ‌حال قابلیت قالب ‌بندی قوی ‌تری را تامین نمایند.

با استفاده از قدرت بالاتر موتور الکتریکی تعریف ‌شده می ‌توانیم تعداد قالب‌ های بیشتری را در هر دستگاه طراحی کنیم. عموم مدل ‌های برقی در تیپ دستگاه بلوک زن های 4 و یا 5 قالبه طراحی می‌ شوند. البته در سطح بازار، دستگاه ‌های قدرتمند با طراحی 6 قالب نیز حضور دارند. اما در نهایت، مکانیزم حرکتی دستگاه همچنان ساده و متکی بر تعریف مستقیم اپراتور است.

هر اندازه در طراحی دستگاه بلوک زن برقی از موتور قدرتمندتری استفاده ‌شده باشد، می ‌توانیم قالب ‌های بیشتر و بزرگتری داشته باشیم. در طراحی این دستگاه‌ ها از سری موتورهای تکفاز و یا سه ‌فاز استفاده می ‌شود. این موتورها عموماً در مدل ‌ها با ظرفیت‌ های 1.5 الی 3 اسب‌ بخار هستند.

دستگاه بلوک زن

سری دستگاه بلوک زن دستی در مدل‌ های برقی قابلیت ساختن انواع بلوک ‌های سقفی و یا دیواری را دارند. در صورت تعریف یک شیفت کاری هشت ساعته با استفاده از هر مدل برقی می ‌توانید تعداد 1000 الی 1400 عدد بلوک سیمانی را تولید کنید. البته عموماً از این مدل‌ های برقی در ساخت بلوک‌ های کوچک با سایزهای استاندارد 40´10 و یا 40´15 سانتیمتری استفاده می ‌شود.

بلوک زن‌ های برقی در دسته مدل ‌های نیمه اتوماتیک قرار می ‌گیرند. این مدل‌ ها مناسب طراحی کارگاه ‌های کوچک با قابلیت تولید بلوک متوسط هستند. تقریباً می ‌توانیم با استفاده از این مدل‌ های برقی یک خط تولید نیمه اتوماتیک بلوک زنی را طراحی کنیم.

دستگاه بلوک زن هیدرولیک

در طراحی هر دستگاه بلوک زن باید قابلیت قالب‌ بندی را داشته باشیم. برای این منظور نیاز به تعریف نیروهای مکانیکی در جابجایی فک های قالب ‌بندی داریم. اگر چه در طراحی نمونه ‌های برقی توانسته ‌ایم با تعریف موتورهای الکتریکی قدرت کافی را تهیه نماییم، اما دقت عمل و راندمان کار در طراحی مدل ‌های برقی کم است. اصولاً در بحث ماشین ‌سازی با استفاده از نیروهای هیدرولیکی بهتر و مؤثرتر می ‌توانیم قدرت بالای سیستم ‌های اتوماتیک شده ماشینی را تهیه نماییم. در طراحی دستگاه بلوک زن هیدرولیک نیز از قدرت هیدرولیکی استفاده شده ‌است. در این دستگاه ‌ها به‌ جای اعمال مستقیم قدرت موتورهای الکتریکی سعی در هدایت نیروهای هیدرولیکی شده ‌است.

در طراحی دستگاه بلوک زن هیدرولیکی از یک سیستم موتور الکتریکی برای تامین قدرت موتور پمپ روغن استفاده می ‌شود. روغن تحت فشار با هدایت شیرهای کنترل برای اعمال نیرو در سیلندرهای هیدرولیکی استفاده می ‌شود. قالب ‌های بلوک زنی دستگاه در امتداد سیلندرهای هیدرولیک حضور دارند. با استفاده از نیروهای هیدرولیکی می‌ توانیم قدرت بسیار بالاتری داشته باشیم. در عین ‌حال دستگاه با دقت بالاتری کار می‌ کند. تا جاییکه بلوک ‌های ساخته ‌شده در مدل ‌های هیدرولیکی به نسبت از مدل ‌های برقی خیلی صاف ‌تر و دقیق ‌تر هستند.

دستگاه بلوک زن هیدرولیکی برای سرعت بالای کار مناسب است و در عین ‌حال به ‌جهت حرکت دقیق و یکنواخت فک ‌های قالب، میزان متراکم سازی بتن به شکل کامل صورت می‌ گیرد. لذا بلوک ‌هایی دقیق و کاملاً صاف در اندازه ‌هایی برابر تهیه خواهد شد. در طراحی این مدل ‌ها از قابلیت ویبره قالب استفاده ‌شده است. ویبره قالب یک الکتروموتور لنگ دار کوچک است که درست قبل ‌از بسته شدن فک قالب ‌ها و پس ‌از تزریق بتن فعال می ‌شود. حضور این ویبره قالب در تهیه بلوک ‌های باکیفیت تاثیرگذار است.

مشخصات دستگاه بلوک زن

ملات سیمان در مقدمات امر یک سیال خمیری شکل با درجه گرانروی بسیار بالایی است. اصولاً نمی ‌توانید به ‌سادگی چنین سیالی را مجبور به توزیع یکنواخت در حجم قالب نمایید. یکی از دلایل کند شدن کار در دستگاه بلوک زن های دستی و برقی ساده، نبود ویبره قالب است. زیرا اپراتور دستگاه باید به شکل دستی حجم بتن را در فضای قالب یکدست نماید که این موضوع جریانی زمانبر است. اما در طراحی مدل ‌های هیدرولیکی با کمک ویبره قالب می‌ توانیم جداره ‌های قالب ‌ها را به لرزش درآوریم. به ‌این ‌ترتیب در اندک زمانی حجم بتن را در حالتی یکدست پخش می ‌کنیم. با این تکنیک ساده، کیفیت نهایی بلوک ‌های تولید شده افزایش پیدا می ‌کند.

اگر معیار ما یک شیفت کاری 8 ساعته باشد، هر دستگاه بلوک زن هیدرولیکی قابلیت تولید حداکثر 3000 عدد بلوک را دارد. این میزان یک خط تولید حرفه ‌ای است که برای خروجی یک کارگاه تمام ‌عیار کفایت می ‌کند. لذا اگر در تکاپوی تجهیز کردن یک کارگاه فوق حرفه ‌ای هستید، استفاده از دستگاه بلوک زن هیدرولیکی انتخاب مناسبی است.

در این دستگاه برای تامین قدرت سیستم هیدرولیکی غالباً از الکتروموتورهای تکفاز با قدرت 3 اسب بخار استفاده می ‌شود. در عین ‌حال این دستگاه‌ ها عموماً مجهز به یک موتور 1.5 اسبی برای گردش سیستم قالب ریزی هستند. از طرفی موتور ویبره قالب نیز یک الکتروموتور تکفاز 1.5 و یا 3 اسب بخاری است.

قیمت دستگاه بلوک زن هیدرولیکی به ‌مراتب بالاتر از نمونه ‌های برقی است. اما می ‌توانید از قدرت این دستگاه‌ ها برای بلوک زنی در سایزهای بزرگ تا طول بلوک ‌های 0.5 متری هم استفاده کنید.

دستگاه بلوک زن اتومات

دستگاه بلوک زن اتومات نمونه ‌های کاملاً حرفه ‌ای با ابعاد بزرگ هستند که می ‌توانند کلیه مراحل بلوک زنی را بدون نیاز به دخالت اپراتورها انجام بدهند. این دستگاه ها فقط نیاز به حضور یک اپراتور برای کنترل المان ‌های فعال دستگاه دارند. دستگاه بلوک زن اتومات را گاها با نام دستگاه تخم گذار می‌ شناسند. زیرا بلوک ‌های سیمانی آماده ‌شده را به مانند تخم گذاری پرندگان بر روی نوار نقاله آماده می ‌کند. این دستگاه ‌ها از تغذیه بتن تا خروجی بلوک کاملاً اتوماتیک وار کار می ‌کنند.

دستگاه بلوک زن اتومات مجهز به یک باکت بزرگ است که ملات سیمان را در داخل این باکت می ‌ریزند. دستگاه در جریانی کاملاً هوشمندانه در هر پروسه بلوک زنی، مقدار کافی از ملات سیمان را از طریق دریچه انتهای باکت بر می‌ دارد و در یک پروسه قالب‌ ریزی شده، بلوک ‌های مورد نظر را تهیه می‌ نماید. سیستم طراحی ‌شده از نمونه ‌های هیدرولیکی است. قالب ‌ها نیز مجهز به ویبره هستند. اما طراحی دستگاه فرم کاری کاملاً اتوماتیک دارد.

در پایین ‌ترین بخش دستگاه یک پالت گذاشته می ‌شود. بلوک ‌های آماده ‌شده پس ‌از ریخته شدن در روی این پالت گذاشته خواهند شد. هر دستگاه بلوک زن اتومات از قابلیت نصب سیلو دارد. به ‌این ‌ترتیب می‌ توانیم جریان ساخت ملات سیمان را در یک پروسه کاملاً اتوماتیک شده تهیه کنیم. زیرا خود دستگاه قادر است تا مصالح مورد نیاز خود را از داخل سیلو برداشت نماید.

قیمت دستگاه بلوک زنی

در عین ‌حال این دستگاه ‌ها با قابلیت نصب انواع قالب طراحی می ‌شوند تا بتوانیم از کوچکترین و بزرگترین سایز استاندارد بلوک را در پروسه اتوماتیک آنها تهیه نماییم. حضور ویبراتور قالب باعث تولید بلوک‌ های بسیار باکیفیتی می ‌شود. از طرفی شرایط کارکرد اتوماتیک در سرعت بخشیدن به کار تاثیرگذار است. این دستگاه در سایز معمولی قادر است تا در هر شیفت 8 ساعته کاری چیزی در حدود 13000 الی 15000 بلوک باکیفیت تهیه نماید.

البته در طراحی بلوک زن اتومات، انواع ایده‌ ها حاکم است. ماشین ‌سازها این  دستگاه ‌ها را در تیپ‌ های گوناگون با تعریف ظرفیت ‌های متفاوتی عرضه می‌ کنند. طبعا قیمت دستگاه بلوک زن، ارتباط مستقیم با ظرفیت دستگاه دارد. قطعا برای دستگاه ‌های ظرفیت بالا از سیستم ‌های مکانیکی و موتورهای الکتریکی قوی‌ تری استفاده خواهد شد. اما در حالت معمول برای طراحی سیستم هیدرولیک دستگاه از موتورهای 5 اسب بخار استفاده می ‌شود. در عین ‌حال موتور ویبره قالب دستگاه در مدل ‌های 3 اسب بخاری است و با یک الکتروموتور ساده 1 اسب بخاری می ‌توان حرکت نهایی دستگاه بلوک زن اتومات را تکمیل کرد. دستگاه بلوک زن اتومات، مدل تمام حرفه ‌ای است که برای تولید انواع بلوک در ظرفیت بالا طراحی ‌شده است. این دستگاه‌ ها مناسب نصب شدن در فضاهای کارخانه ‌ای با قابلیت تولید بلوک بسیار زیادی هستند.

ملاحظات فنی در طراحی بلوک زن اتومات

دستگاه بلوک زن اتومات یک ماشین تمام ‌عیار است که در طراحی آن بخش ‌های فنی متعددی استفاده ‌شده است. این دستگاه طراحی ‌شده تا با سرعتی بالا عملیات بلوک زنی را انجام بدهد. یک مدل معمولی می ‌تواند در طول یک شیفت کاری، حجمی فراتر از 10 ‌هزار عدد بلوک در سایزهای گوناگون را تهیه نماید. لذا این دستگاه مقدار بتن بسیار زیادی مصرف می‌ کند و این حجم از ملات سیمان باید در بطن دستگاهی قدرتمند با طراحی ویژه جریان داشته باشد. این موارد باعث می ‌شود تا در طراحی این دستگاه، ملاحظات فنی خاصی که کاملاً متفاوت از نمونه ‌های بلوک زن عادی است، اعمال بشود. برخی از این ملاحظات فنی به ‌قرار زیر هستند.

1-  در طراحی دستگاه بلوک زن اتومات از یک شاسی فولادین بسیار مقاوم استفاده می ‌شود. عبور حجم سنگین ملات سیمان نیاز به طراحی دستگاهی قدرتمند دارد. اگر جز این باشد، دستگاه به ‌سرعت در سایه سنگین عبور ملات سیمان تخریب خواهد شد. در هنگام خرید دستگاه بلوک زن اتومات باید توجه ویژه به طراحی شاسی دستگاه داشته باشید.

2-  تمامی مدل ‌های دستگاه بلوک زن اتومات از موتورهای قدرتمند سه فاز استفاده می ‌کنند. در واقع این دستگاه در لیست ماشین ‌های تمام صنعتی قرار می‌ گیرد. لذا باید در طراحی آن از ملاحظات صنعتی استفاده ‌شده باشد. تنها راه تامین قدرت کافی برای حجم کار بالای این دستگاه، استفاده از موتور برق ‌های سه‌ فاز است. البته لازم است تا در طراحی این ماشین از یک تابلو برق سه فاز استاندارد با حضور تمام المان ‌های الکتریکی سه‌ فاز استفاده ‌شده باشد. در هنگام خرید دستگاه بلوک زن اتومات حتما حضور استاندارد تابلو برق با طراحی تمام المان‌ های کنترل حرفه ‌ای موتورهای سه ‌فاز را بررسی نمایید.

خرید دستگاه بلوک زنی

3-  مدل‌ های حرفه ‌ای در طراحی بلوک زن اتومات قابلیت متصل شدن به سیلوها را دارند. به ‌این ‌ترتیب می ‌توانید حجم کاری کاملاً اتوماسیون شده را در خط تولید بلوک زنی خود داشته باشید. مدل ‌های سیلودار نمونه ‌های بزرگ‌ جثه ای هستند که همگی آنها دارای باکت می‌ باشند. در هنگام خرید دستگاه بلوک زن اتومات باید نسبت ‌به کیفیت متریال به‌ کار رفته در ساخت باکت حساس باشید. این باکت محل تجمع سنگین حجم ملات سیمان است و در صورت طراحی ضعیف، به ‌شدت فرسوده خواهد شد.

4-  برای قالب ‌بندی بلوک ها در طراحی انواع بلوک زن اتومات از دو تکنیک پرسی و یا چکشی استفاده می ‌شود. مدل ‌های پرسی حرکتی آرام دارند و با روی ‌هم قرار گرفتن فک‌ های قالب، پروسه ساخت هر بلوک را تکمیل می ‌کنند. اما مدل ‌های چکشی به شکل یک سمبه کار می ‌کنند. نمونه دستگاه ‌های کوچکتر مجهز به سیستم سمبه چکشی هستند. اما برای طراحی مدل‌ های بزرگ از روش پرسی استفاده می ‌شود. مدل ‌های پرسی قابلیت تولید بلوک ‌های باکیفیت ‌تری را دارند. از طرفی قیمت دستگاه بلوک زن پرسی معمولاً از مدل ‌های چکشی بالاتر است. لکن هر دو روش قالب ‌بندی بلوک‌ ها ایده‌ های متداولی هستند که بسته به شرایط کارگاه می ‌توانید هر کدام از آنها را تهیه نمایید.

اجزای فنی دستگاه بلوک زن اتومات

هر دستگاه بلوک زن، از کنار هم قرار گرفتن بخش ‌های مکانیکی و الکتریکی تشکیل‌ شده است. در کار با این ماشین ‌های قدرتمند بلوک زنی باید درک فنی عمیقی از تمام بخش ‌های درگیر در دستگاه داشته باشید. اجزای فنی در طراحی انواع دستگاه بلوک زن به‌ قرار زیر هستند.

1-  شاسی: شاسی بدنه فلزی با فولاد ضدزنگ است که چارچوب کلی دستگاه بلوک زن را تشکیل می ‌دهد. ابعاد شاسی معرف ظرفیت و قدرت دستگاه است. هر اندازه ابعاد شاسی دستگاه بلوک زن بزرگتر باشد، قاعدتاً می ‌توانیم تعداد قالب ‌های بیشتری را در دستگاه نصب کنیم. از طرفی شاسی باید استحکام کافی در تحمل نیروهای فشاری و یا ضربه ‌ای دستگاه برای ساخت بلوک ‌های سیمانی را داشته باشد.

2-  سمبه: قاعده ساخت بلوک در هر دستگاه بلوک زنی متکی بر نفوذ سمبه در قالب‌ های پر از بتن است. در این روش حجم قالب از بتن پر می ‌شود. این مقدار بتن تحت ویبره قالب کاملاً همگن و یکدست خواهد شد. به ‌ازای هر قالب یک سمبه طراحی‌ شده است. پس ‌از یکدست شدن بتن، نوار سمبه ها از طریق تعریف سیستم جک هیدرولیکی در داخل قالب ‌های پر از بتن فرو می ‌رود. هر سمبه فضای خالی داخل هر بلوک را تشکیل می‌ دهد. ملات سیمان به فضای خالی اطراف سمبه تا جداره قالب هدایت خواهد شد.

3-  قالب: قالب بخش اصلی در عملیات بلوک زنی است. حجم ملات سیمان در داخل قالب ریخته می‌ شود. تعداد قالب‌ های دستگاه معرف ظرفیت تولید بلوک در هر سیکل کاری دستگاه است. وقتی سمبه به داخل قالب ‌ها فرو می ‌رود، فرم نهایی هر بلوک تهیه خواهد شد. با بالا رفتن سمبه از داخل قالب می ‌توانیم هر بلوک تهیه‌ شده را خارج کنیم.

دستگاه بلوک زنی

4-  ویبراتور قالب: بلوک مرغوب دارای دیواره ‌هایی یکدست، عاری از حفره و با شکل و حالتی متخلخل است. چنین بلوک مرغوبی وقتی تهیه می ‌شود که حجم بتن در داخل قالب شرایطی کاملاً یکدست و یکنواخت پیدا کرده باشد. ویبراتور قالب یک موتور ویبره ساده است که وظیفه دارد تا با لرزش مناسب بتن، حجم بتن ریخته ‌شده در داخل قالب ‌ها را همگن نماید. نقش ویبراتور قالب در کیفیت نهایی کار بلوک زنی برجسته است و در کل باعث تولید بلوک‌ هایی دقیق و باکیفیت خواهد شد.

5-  موتور پمپ هیدرولیک: دستگاه بلوک زن اتومات با قاعده هیدرولیکی کار می ‌کند. در این دستگاه ردیف سمبه ها با استفاده از سیلندرهای هیدرولیکی در داخل قالب ‌ها فرو می ‌رود. هر سیستم هیدرولیکی نیاز به یک موتور پمپ دارد. لذا در طراحی دستگاه بلوک زن اتومات حتما از یک دستگاه موتور پمپ هیدرولیک باکیفیت استفاده شده ‌است.

6-  شیر هیدرولیک: جریان سیال هیدرولیک باید تحت کنترل باشد تا بتوانیم عملیات ورود سمبه به داخل قالب را در هر سیکل کاری تدارک ببینیم. برای این کار از انواع شیر هیدرولیک استفاده می‌ شود. شیر هیدرولیک یک نوع سوئیچ الکتریکی است که وظیفه آن هدایت سیال برای تکمیل عملیات ‌های هیدرولیکی است. با استفاده از حالت ‌های مختلف کاری در شیر هیدرولیک می ‌توانیم مراحل ورود سمبه به داخل قالب و همچنین خروج سمبه از داخل قالب را انجام بدهیم.

7-  تابلو برق: دستگاه بلوک زن اتوماتیک یک ماشین کاملاً خودکار است. در داخل این ماشین از موتورهای سه فاز استفاده شده ‌است. لذا باید اتصالات این موتورها را در داخل یک تابلو برق تکمیل کرده باشیم. از طرفی هر سیستم اتوماتیک نیاز به یک مدار فرمان دارد. در دستگاه ‌های جدید از انواع سیستم ‌های کنترل اتوماتیک مانند PLC استفاده می ‌شود. قطعا باید طراحی چنین سیستمی در داخل یک تابلو برق استاندارد باشد. در هنگام خرید دستگاه بلوک زنی لازم است تا اطلاعات دقیق از جزئیات طراحی مدار فرمان داشته باشید. قاعدتاً دستگاه ‌های مجهز به PLC عملکرد بهتری دارند. لکن حتما برند PLC کار شده در دستگاه را چک کنید تا مطمئن باشید که ماشین بلوک زنی مورد نظر شما از سیستم کنترل اتوماسیون مناسبی استفاده می‌ کند.

روش کار با دستگاه بلوک زنی

هر دستگاه بلوک زنی می‌ تواند در مدت ‌زمانی کوتاه تعداد بلوک ‌های بسیار زیادی را تولید کند. اما این دستگاه زمانی کارآمد است که در یک پروسه بهره‌ برداری اصولی قرار گرفته باشد. در غیر این صورت هرگز نمی ‌توانید از دستگاه قدرتمند اما حساس ماشین بلوک زنی، انتظار تولید سریع بلوک‌ ها را داشته باشید. در مقدمات کار تا مراحل طی شدن پروسه بلوک زنی ملاحظات زیر را جدی بگیرید.

¨     قبل ‌از آغاز به کار، دستگاه بلوک زنی را تنظیم کنید. این تنظیمات می‌ تواند شامل تنظیم دقیق قالب و سمبه باشد. سمبه باید در فاصله ‌های دقیق از جداره قالب وارد فضای داخل قالب بشود تا بلوک با اندازه ‌های استاندارد ساخته ‌شده باشد. از آنجا که قابلیت جابجایی قالب در طراحی تمامی مدل دستگاه بلوک زن ها پیش ‌بینی ‌شده است، لذا لازم است تا هر بار، در آغاز به کار دستگاه از تنظیم بودن موقعیت سمبه در داخل قالب اطمینان داشته باشید.

¨     شن، ماسه و یا پوکه را قبل ‌از ریخته شدن در داخل قالب بر روی سینی دستگاه قرار بدهید. سینی وسیله ‌ای است که با استفاده از آن می‌ توانید جریان یکنواخت ملات گیری سیمان برای ساخت بلوک ها را طراحی کنید. لذا باید مصالح را از طریق سینی و با کمک یک شن‌ کش، آرام و پیوسته وارد قالب بلوک زنی دستگاه نمایید.

¨     عملیات ویبره زنی پس ‌از ریخته شدن ملات سیمان در داخل قالب ‌ها آغاز می ‌شود. در این مرحله باید موتور ویبراتور را تا آنجا روشن نگه دارید که مطمئن باشید حجم ملات در داخل قالب ‌ها کاملاً یکدست و همگن شده‌ است. ویبره زنی کم نمی ‌تواند حجم یکدست مورد نیاز ما را تهیه نماید. در عین ‌حال ویبره زنی زیاد باعث دو فاز شدن حجم ملات سیمان خواهد شد. مهارت اپراتور در تنظیم مدت ‌زمان ویبره با توجه به کیفیت و نوع ملات سیمان، در این مرحله دارای اهمیت است.

¨     وقتی حجم ملات سیمان در داخل قالب ‌ها کاملاً یکدست و همگن شد، می ‌توانیم با عملکرد سیستم هیدرولیکی، سمبه را پایین آورده و داخل قالب‌ ها فرو کنیم. به ‌این ‌ترتیب مرحله تراکم ملات که قرار است شکل بلوک‌ ها را به خود بگیرد، کامل خواهد شد.

¨     در آخرین مرحله باید قالب ‌ها را از روی سمبه ها باز کنیم. در این مرحله ردیف سمبه ها همچنان در جای خود قرار دارند. این ردیف قالب است که از روی سمبه ها جدا می ‌شود. حالا وقت آن است که بلوک ‌های فشرده ‌شده را به مکانی مناسب منتقل کرده تا مراحل خشک شدن و سخت شدن هر بلوک طی شود.

نکات کلیدی در روش نگهداری از دستگاه بلوک زنی

1-  هرگز در هنگام خالی بودن قالب ‌های موتور ویبراتور دستگاه را روشن نکنید. موتور ویبراتور قالب قدرت ارتعاشی زیادی دارد. این قدرت ارتعاش زیاد در قالب‌ های پر از ملات سنگین سیمان، تبدیل به ارتعاش ملایم می ‌شود. اما در حجم خالی و سبک قالب تبدیل به ارتعاشی قدرتمند می ‌شود که قطعا باعث خراب شدن بخش ‌های متعدد در دستگاه بلوک زن خواهد شد.

2-  هرگز اجازه ندهید که مقداری ملات سیمان و یا شیرابه در داخل قالب ‌ها و یا بر روی سمبه ها خشک شود. باید حتما در پایان هر بار عملیات بلوک زنی، سطح جداره قالب‌ ها و سمبه ها را به ‌طور کامل تمیز کنید.

3-  روغن هیدرولیک پروسه کاری مفید دارد و پس ‌از طی شدن ساعت کار مفید مستهلک می ‌شود. لذا باید در بازه زمانی های مشخصی طبق دستورالعمل اعلام ‌شده سازنده دستگاه، واسکازین و روغن هیدرولیک سیستم جک دستگاه بلوک زن را تعویض نمایید.

4-  حضور تمام بخش ‌های محافظتی در راه ‌اندازی موتور الکتریکی دستگاه را جدی بگیرید. در داخل تابلو برق باید حتما از تجهیزات مکانیزه مانند کلید کنترل فاز، محافظ جان، بیمتال و کلید حرارتی حضور داشته باشند.

5-  از خیس شدن و یا مرطوب شدن بخش‌ های الکترونیکی دستگاه  خصوصا موتور بلوک زن جداً خودداری کنید. در عملیات بلوک زنی، آب بسیار زیادی استفاده می‌ شود. اما هرگز نباید این آب به بخش‌ های الکتریکی دستگاه برسد.

6-  از وارد شدن فشار بیش ‌از اندازه به سمبه دستگاه بلوک زن خودداری کنید.

نکته ‌هایی برای استفاده اصولی از دستگاه بلوک زن

□       در عملیات بلوک زنی، دمای محیط دارای اهمیت است. اصولاً در حجم ملات سیمان، مقدار زیادی آب استفاده‌ شده است. در صورتی ‌که محیط، بیش ‌از اندازه سرد باشد، حجم آب در داخل ملات سیمان یخ می ‌بندد. در این حالت نمی ‌توانیم بتن مناسبی را تهیه کنیم. لذا اگر در محیط با درجه دمای کمتر از پنج درجه سانتیگراد هستید و یا احتمال کاهش دما را پیش ‌بینی می ‌کنید، دستگاه بلوک زن را در فضای باز نصب نکنید.

□       در دماهای بالا نیز برای کار کردن با دستگاه بلوک زن دچار مشکل خواهید شد. در دماهای بالای 25 درجه سانتیگراد خطر آسیب دیدن بخش ‌های فنی، خصوصا موتور دستگاه زیاد است. لذا توصیه می ‌شود تا در صورت افزایش دما به بالاتر از 25 درجه سانتیگراد، شرایط نصب سیستم‌ های مناسب کاهش دما برای خنک کردن بخش‌ های الکتریکی دستگاه بلوک زن را فراهم کنید.

□       بلوک ‌های تهیه‌ شده را در یک جای خشک به دور از باد و باران و یا تابش مستقیم نور خورشید قرار بدهید.

□       اگر چه کلیه بخش ‌های دستگاه بلوک زن با استفاده از فولادهای مقاوم و ضد زنگ ساخته می‌ شوند؛ اما کار با بتن سخت و فرسایشی است. لذا همواره با خطر بخش‌ های فرسوده در بدنه قطعات فنی دستگاه مواجه هستید. توصیه می ‌شود که هر بخش فلزی و فرسوده دستگاه را به ‌موقع تعویض نمایید.

□       سمبه را به شکلی تنظیم کنید که حرکت آن در داخل قالب کاملاً روان با اندازه ‌های دقیق باشد. سمبه نباید به جداره ‌های قالب گیر کند. سایش سمبه به جداره ‌های قالب خطرناک است و باعث فرسایش سنگین دستگاه بلوک زن می‌ شود.

□       همواره سعی کنید که چکش دستگاه، میزان قابلیت کوبش با نیروی مناسب داشته باشد. نیروی کم چکش نمی‌ تواند حجم بتن در فضای قالب را متراکم کند. در عین ‌حال حرکت شدید سمبه باعث پاشیده شدن ملات سیمان در محیط اطراف قالب خواهد شد.

بلوک چگونه مصالحی است و چه کاربردی دارد؟

بلوک یک نوع مصالح متداول ساختمان ‌سازی است. بلوک قطعات از پیش ‌ساخته بتنی است که برای چیدمان دیوارها استفاده می‌ شود. هر بلوک یک قطعه توخالی اما با ظاهری مکعب مستطیلی شکل است. تمام جداره‌ های خارجی و داخلی بلوک‌ ها را از ملات سیمان تهیه می‌ کنند. البته بلوک‌ ها را در سایزهای گوناگون برای مصارف متنوعی می‌ سازند. بلوک یک نوع مصالح ارزان قیمت دیوارچینی و با استفاده از آن می ‌توانیم دیواره هایی ارزان ‌قیمت را با سرعت مناسبی بسازیم. در عین ‌حال اندازه ‌های دقیق و برابر بلوک ‌ها مسیر ساخت دیوارها را هر چه ساده‌ تر کرده ‌است.

انواع بلوک در مدل‌ های سبک، سنگین و نیمه‌ سنگین مناسب نصب در دیوارها، سقف‌ ها، جداره فونداسیون‌ ها و... ساخته می ‌شوند.

چگونه ملات سیمان مناسب برای دستگاه بلوک زن را بسازیم؟

بحث مشخصات فیزیکی در طراحی دستگاه بلوک زن یک‌ سوی ماجرا است. مهارت ساختن بلوک ‌های مستحکم در آن‌ سوی داستان نقش بازی می ‌کند. دستگاه بلوک زنی هر نوع ملات سیمانی که در آن تهیه کرده باشید را قالب ‌بندی می ‌کند. این دستگاه هیچ بازخوردی از کیفیت بتن ساخته‌ شده در داخل باکت خود را ندارد. بلکه این شما هستید که باید در مقام اپراتور دستگاه مقدار مصالح با حجم مناسب را در داخل باکت دستگاه مخلوط کنید تا ملات سیمان مناسب و باکیفیتی تهیه بشود.

برای این کار به مصالح مقدماتی مانند سیمان، شن، ماسه و آب نیاز دارید. در حالت عادی باید به‌ ازای هر یک پیمانه سیمان چیزی در حدود 3.5 پیمانه شن و 2.5 پیمانه ماسه در کنار 150 لیتر آب استفاده کنید. در این حالت به دلیل کم بودن حجم آب، ملات سیمان شرایطی چگال پیدا می ‌کند. لذا لازم است تا جداره قالب را ویبره زنی کنید. در صورتی ‌که حجم آب را در اندازه ‌های بیشتر در حدود 180 لیتر در نظر بگیرید، به دلیل رقیق شدن حجم بتن، دیگر نیازی به ویبره زنی قالب نمی ‌باشد. به هر صورت این اعداد یک فرمول نسبی و مقدماتی هستند. در عمل باید کیفیت مصالح، نوع بلوک و کاربرد آنها معیار شما در طراحی ملات سیمان باشد.

سخن پایانی

بلوک از مصالح بسیار متداول و در عین ‌حال کاملاً کاربردی است. کافی است اندک نگاهی به محیط شهری و یا صنعتی اطراف خود بیاندازید تا با حجم بسیار زیاد سازه ‌هایی که در بخشی از آنها از انواع بلوک استفاده شده‌ است، مواجه شوید. تنها با استفاده از دستگاه بلوک زن می ‌توانید حجم بالای تعداد بلوک ‌های مورد نیاز بازار را تهیه کنید. قطعا برای مجهز کردن یک کارگاه تولید بلوک باید خطوط بلوک زنی داشته باشید و در ابتدای این خطوط نیاز به نصب دستگاه بلوک زنی دارید.

لیست قیمت بلوک زن چالش جدی شما در تهیه کردن این ماشین ‌های توانمند کارگاهی است. گاهی شاهد تفاوتی آشکار در لیست قیمت بلوک زن هستیم. قطعا نمی ‌توانیم قیمت دستگاه بلوک زن دستی را با مدل‌ های اتومات مقایسه کنیم. اما قطعا هر اندازه دستگاه شما قابلیت تولید بلوک‌ های بیشتری داشته باشد، منافع اقتصادی بهتری نیز فراهم است.

یک دستگاه بلوک زن اتومات خیلی خیلی بهتر و بیشتر از بلوک زن دستی قابلیت تهیه بلوک دارد. البته بهتر است ابعاد دستگاه بلوک زن را با اندازه کارگاه خود در نظر بگیرید تا با چالش جدی در حین بهره ‌برداری از این ماشین مواجه نباشید.

خانه
دسته ها
جستجو
0 سبد
پروفایل
تماس
دسته بندی ها
ماشین آلات ساختمانی
مصالح ساختمانی
تجهیزات کشاورزی و گلخانه
هیدرولیک صنعتی
پنوماتیک
موتور برق
پمپ آب
الکتروموتور های صنعتی
بازگشت به بالا