مزایا و معایب پمپ دیافراگمی

مزایای پمپ دیافراگمی در صنایع مختلف

انواع پمپ دیافراگمی به دلیل مزایای بی شماری که دارند به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف تبدیل شده اند. اولاً، این پمپ‌ها بسیار متنوع هستند و می‌توانند طیف وسیعی از سیالات را مدیریت کنند و آن‌ها را برای کاربردهای مختلف مانند پردازش شیمیایی، غذا و نوشیدنی، داروسازی و تصفیه فاضلاب مناسب می‌سازد. در مرحله دوم، پمپ‌های دیافراگمی به دلیل قابلیت اطمینان و دوام استثنایی خود شناخته شده اند. در ادامه مزایای استفاده از این پمپ را به طور کامل شرح خواهیم داد.

آب بندی کامل

در طراحی و کارکرد پمپ دیافراگمی هیچ بخش روتاری و یا رفت و برگشتی مانند پمپ‌های پیستونی استفاده نشده است. لذا نیازی به استفاده از مکانیکال سیل ندارند. به ‌این ‌ترتیب احتمال نشت سیال از بخش‌های آسیب‌ دیده مکانیکال سیل وجود ندارد. تمام بخش عملکردی این پمپ‌ها، صفحات ارتجاعی است که به ‌طور کامل در دهانه محفظه پمپ نصب شده‌اند. اگر صفحات دیافراگمی به ‌خوبی و کاملاً سازگار با سیال انتخاب ‌شده باشند، احتمال درز و پارگی آن‌ها ناچیز است. لذا عملاً هیچ سیالی نشت پیدا نمی‌کند.

هزینه کم تعمیر و تعویض

عملکرد پمپ‌های دیافراگمی بسیار ساده است و به ‌این ‌ترتیب هرگز با چالش خرابی بخش‌های متحرک دیگر پمپ‌ها مواجه نیستند. اگر پمپ کاملاً سازگار با سیال انتخاب ‌شده باشد، احتمال خرابی آن‌ها ناچیز است. در صورت خراب شدن نیز روش تعمیر ساده و کم‌هزینه‌ای دارند.

ضد انفجار بودن

برای عملکرد این پمپ هیچ سیگنال الکتریکی استفاده نشده است. زیرا این پمپ‌ها بدون موتور کار می‌کنند. عملکرد این پمپ‌ها به وسیله جابجایی هوای فشرده می‌باشد. هوای فشرده از طریق شیر کنترل در فضای پشت صفحات دیافراگم جابه‌جا می‌شود تا عملیات مکش سیال توسط دیافراگم‌های ارتجاعی انجام پذیرد. حتی در صورت استفاده از مدل برقی این پمپ، خطر انفجار و یا تولید جرقه در محیط‌های خطرناک مانند فضاهای پالایشگاهی، صنایع نفت و گاز و... ناچیز است.

توانایی پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا

محفظه عبور سیال در این پمپ کاملاً باز و تقریباً بدون مانع طراحی‌ شده است. کل محفظه عبور سیال تحت قابلیت ارتجاعی دیافراگم ها قرار دارد. در حال مکش، فضای عبور سیال کاملاً باز است. تا جاییکه می‌توان هر نوع سیال روغنی و یا چگال و خمیری شکل را عبور داد. از پمپ‌های دیافراگمی برای عبور سیالات بسیار چگال مانند انواع روغن و یا انواع گریس و... استفاده می‌کنند البته برای این هدف باید از نوع خاص این پمپ که به غلیظ کش مشهور است استفاده کرد.

توانایی خشک کار کردن

خشک کار کردن مشکل جدی پمپ‌های صنعتی است. پمپ‌های چرخشی و یا پیستونی نمی‌توانند خشک کار کنند. زیرا بخش‌های متحرک آنها به ‌سرعت داغ شده و می‌سوزند. اما پمپ‌های دیافراگمی توانایی خشک کار کردن را دارند. زیرا صفحه دیافراگمی چه در مواقع حضور سیال و چه در نبود سیال عملکرد ارتجاعی خود را بدون داغ شدن و یا خطر آسیب دیدن انجام می‌دهد.

توانایی پمپاژ سیالات دو فازی

وجود هوا در سیال از دیگر مشکلات پمپ‌های معمولی است. هوای داخل سیال وارد محفظه پمپاژی این دستگاه‌ها شده و عملکرد آن‌ها را مختل می‌کند. در این ‌صورت نیاز به هواگیری دارند. همچنین باید سیال در شرایط یکدست و بدون حباب هوا وارد محفظه آن‌ها شود. اما پمپ‌های دیافراگمی قدرت انعطاف بسیار بهتری دارند. این پمپ‌ها می‌توانند هر مقدار حباب هوا در داخل سیال را پمپاژ کنند. حتی قادر به جابجایی سیالات دو فاز شده و غیر حلال در یکدیگر هستند.

توانایی پمپاژ سیال حاوی ذرات جامد

پمپاژ سیال حاوی پودر یکی از بهترین مزایای این پمپ است. تقریباً هیچ پمپ متداول دیگری نمی‌تواند مثل این پمپ‌ها ذرات کوچک اما جامد انواع پودر را پمپاژ کند. البته همه مدل‌های این پمپ‌ از این قابلیت برخوردار نیستند.

توانایی مستغرق شدن در سیال

از آنجایی ‌که در طراحی این پمپ‌ها هیچ سیگنال الکتریکی استفاده نشده است، می‌توانیم آن‌ها را به شکل مستغرق در سیال استفاده کنیم. هر چند لازم است برای این منظور نوع پمپ با متریال مناسب روش مستغرق شدن را تهیه کرده باشیم. همچنین این پمپ‌ها را می‌توان بالاتر و یا پایین‌تر از سطح سیال نصب نمود. در هر صورت می‌توانند حجم قابل‌ توجه سیال را پمپاژ کنند.

ظرفیت تولید فشار مناسب

این پمپ‌ها اگر چه نمی‌توانند مانند اغلب پمپ‌های روتاری فشار سیال را تا حدود بسیار بالا برسانند؛ اما ظرفیت تولید حداکثر ۸ بار فشار را دارند که مقدار قابل ‌توجهی است. همچنین نسبت فشار هوای ورودی و فشار هوای خروجی این پمپ‌ها 1 به 1 است. لذا عملاً با راندمان بالایی کار می‌کنند.

کنترل ساده و گسترده در دبی سیال

کنترل پمپ‌های دیافراگمی بسیار ساده است. با تغییر مقدار هوای فشرده می‌توانیم سرعت عملکرد این پمپ‌ها را تنظیم کنیم. همچنین قدرت مانور بالایی در تنظیم سرعت پمپ‌ها داریم. به شکلی که قادر هستیم تا سیال را با دبی خیلی کم تا حداکثر دبی پمپ فقط با جابجایی فشار هوا تنظیم کنیم.

عدم آلودگی سیال

دیافراگم‌های این پمپ‌ها کمترین تأثیری در جریان عبور سیال می‌گذارند. همچنین بدون مکانیکال سیل هستند. لذا جدا از آنکه احتمال نشتی ناچیز است، احتمال نفوذ آلودگی و یا شرایط میکروبی در داخل سیال نیز ناچیز است. عدم تاثیر در شرایط بهداشتی سیال از مزایای پمپ دیافراگمی است که آنها را مناسب طراحی پمپ‌های هایژنیک صنایع غذایی و دارویی کرده ‌است.

معایب پمپ دیافراگمی

• پمپاژ سیال حالت پالس (تپنده) دارد. سیال تحت پمپاژ در صفحه دیافراگمی با عملکرد معکوس هم جابجا می‌شود. لذا به‌ علت عملکرد سینوسی دیافراگم‌ها، جریان پمپ نیز حالت تپنده پیدا می‌کند. هر اندازه سرعت جابجایی دیافراگم‌ها افزایش پیدا کند، یعنی سیکل عملکرد پمپ کوچکتر شود، جریان خروجی پمپ نیز یکنواخت‌تر خواهد شد.
• دیافراگم این پمپ‌ها در مقابل ذرات تیز معلق در سیال حساس است و ممکن است پاره شود. بنابراین توصیه شده ‌است که حتماً از فیلترهای مناسب در نصب و راه‌اندازی انواع مختلف این تجهیز استفاده شود.
• برای کار کردن به هوای فشرده نیاز دارند. هوای فشرده نیز توسط کمپرسور تولید می‌شود. حضور کمپرسور در فضاهای کارخانه‌ای یا طراحی سیستم‌های فرآیندی بدیهی است. اما گاهاً برای نصب یک پمپ توجیه‌پذیر نیست. در این ‌صورت می‌توانید از پمپ دیافراگمی برقی که بدون نیاز به هوای فشرده است، استفاده کنید.