خرید و مشاوره فنی : ۰۲۶-۳۳۵۲۱۴۰۵
محصولات
مرتب سازی بر اساس
تعداد نمایش

مصالح ساختمانی به موادی گفته می شود که از آن ها در ساخت و تولید سازه های مختلف استفاده می شود. در روند ساخت یک بنا مصالح مختلفی به کار می روند که به صورت طبیعی یا مصنوعی و خام یا ترکیبی بوده و هر کدام دارای ویژگی های مخصوص به خود می باشند.

آن دسته از مصالحی رایج ترند که از مقاومت بسیار بالا برخوردار بوده و هزینه آن ها هم مقرون به صرفه باشد تا بتوان در پروژه های مختلف از آن ها استفاده نمود. امروزه مصالح ساختمانی نوین توسط سایر اجزایی که به آن ها افزوده می شود از قابلیت ها و مزایای بیشتری نسبت به مصالح قدیمی برخوردار می شوند که هر یک با توجه به مقاومت و کارایی خود در قسمت های مختلف سازه ها به کار می روند. در ادامه به بررسی چند مورد از پر کاربردترین آن ها خواهیم پرداخت.


روان کننده بتن

روان کننده های بتن نوعی افزودنی شیمیایی بتن هستند که به عنوان کاهش دهنده میزان آب و افزایش دهنده عدد اسلامپ بتن به کار برده می شوند. هر چه عدد اسلامپ بالاتر باشد بدون این که بتن خواص خود را از دست بدهد، روان تر شده و باعث می شود که به آسانی خلل و فرج مکان ریخته شده در آن را پر نماید.

روان کننده های بتن علاوه بر افزایش عدد اسلامپ و روان کردن بتن و همچنین کاهش دادن میزان آب، باعث کاهش عیار سیمان نیز شده و مقاومت فشاری بتن را نیز افزایش می دهند. از روان کننده ها می توان در بتن هایی که سنگدانه های نامناسب دارند و یا قالب های نازک و با میلگرد زیاد نیز استفاده کرد. روان کننده ها همچنین قابلیت پمپاژ کردن بتن را هم دارند.

در صورتی که روان کننده ها بیش از میزان توصیه شده به مخلوط بتن اضافه کرد معمولا باعث آب انداختن بیشتر، جدا شدن و کند گرفتن بتن خواهد شد که آب انداختن بیشتر بتن باعث از هم پاشیدگی ساختار آن خواهد شد. استفاده زیاد از این افزودنی ها معمولا باعث کند گرفتن بتن هم می شود. مقدار مناسب استفاده از این افزودنی ها باید بر اساس مقادیر تعیین شده توسط تولید کننده روان کننده بتن و با تهیه طرح اختلاط های آزمایشی با به کارگیری مصالح مورد استفاده در پروژه مورد نظر صورت گیرد.

استفاده از بعضی از این افزودنی ها منجر به ایجاد حباب هوا در بتن می شود و لازم است که همواره در استفاده از این افزودنی های شیمیایی به آن توجه شود. ترکیبات سازنده این افزودنی های بتن عمدتا از ترکیبات آلی بوده که می توانند باعث ایجاد تاخیر در زمان گرفتن بتن شوند. برای جبران چنین مشکلی در برخی از این افزودنی ها از مقادیر کمی ترکیبات تسریع کننده استفاده می شود. انواع روان کننده های بتن هم شامل فوق روان کننده کربوکسیلاتی، فوق روان کننده نفتالینی و فوق روان کننده لیگنو سولفات می باشد.

 

روان کننده بتن


الیاف بتن

الیاف بتن که با نام الیاف تقویت کننده بتن نیز شناخته می شوند، نوعی الیاف کوتاهی هستند که از فولاد، شیشه و پلیمرهای آلی یا الیاف مصنوعی تولید شده اند و از آن ها برای تامین خصوصیات مرتبط با ترک خوردگی در بتن الیافی یا FRC استفاده می شود.

میزان الیاف مصرف شده در بتن ها بستگی به نوع شکل هندسی الیاف و هدف استفاده از آن ها دارد. الیاف بتن مصنوعی در میزان كم و حدود 0/1 درصد حجم بتن برای كاهش ترک خوردگی های ناشی از جمع شدن خمیری به کار رفته و در مقادیر بالاتر حدود 0/3 درصد حجم بتن و یا بیشتر هم برای بهبود مقاومت خمشی و چغرمگی و كنترل عرض ترک ها در بتن سخت شده مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از الیاف می توان كارایی بتن، لزوم استفاده از مواد كاهنده آب یا همان روان کننده ها و مواد فوق كاهنده آب یا فوق روان كننده های بتن را كاهش داد.

همچنین استفاده از آن ها ممکن است باعث افزایش زمان اختلاط هم بشود. لازم به ذكر است كه این مواد باید در طول زمان مشخصی از فرآیند اختلاط به سیستم اضافه شوند. الیاف همچنین ممکن است از جنس الیاف گیاهی از قبیل كنف باشند که این الیاف نیز کاربرد زیادی در تهیه بتن ها دارند. استفاده از این الیاف ممکن است باعث كاهش عرض ترک، افزایش مقاومت مانده، افزایش دوره خستگی، مقاومت در برابر ضربه و همچنین مقاومت در برابر حریق نیز بشود. الیاف بتن ممکن است به شکل الیاف فلزی، شیشه ای، کربنی یا الیاف پلی پروپن باشند.

 

الیاف بتن


نحوه استفاده از الیاف بتن

الیاف بتن معمولا در هنگام ساخت و اختلاط بتن به همراه دیگر مصالح به مخلوط خشک یا تازه اختلاط اضافه می شوند. توصیه می شود برای جلوگیری از آسیب دیدگی الیاف بر اثر سایش سنگدانه ها، زمان اختلاط بعد از اضافه کردن الیاف به حداقل کاهش پیدا کند. روش دیگر هم مخلوط کردن الیاف در آب مصرفی قبل از اضافه کردن آن به مخلوط خشک می باشد.


پودر سخت کننده بتن

بتن ضد سایش یا پودر سخت کننده بتن یک عنوان بسیار کلی است که برای گستره بسیار وسیعی از انواع بتن ها و به خصوص کفپوش های بتنی به کار برده می شود. کفپوش های بتنی یا پایه سیمانی کفپوش هایی هستند که ماده اصلی تشکیل دهنده‌ی آنها سیمان و سنگدانه های طبیعی یا به عبارت دیگر بتن است. پودر سخت کننده بتن محصولی است که با استفاده از ژل میکروسیلیس تولید می شود. همان طور که از نام آن نیز مشخص است، بتن ضد سایش مقاومت بسیار بالایی در برابر آسیب های فیزیکی و شیمیایی محیطی دارد و البته در برابر عوامل مخرب داخلی بتن نیز مقاوم است. به این ترتیب با استفاده از بتن ضد سایش، عمر و دوام سازه افزایش می یابد و احتمال خرابی و‌ هر گونه آسیب دیدگی آن هم به کمترین حد ممکن می رسد.

پودر سخت کننده بتن یا پودر ضد سایش بتن محصولی است که برای ایجاد سطوح بتن به شکل یکدست و صیقلی با مقاومت مکانیکی بالا به جهت مقاوم سازی آن در برابر ساییدگی و ضربه و سایر عوامل مکانیکی می باشد. پودر سخت کننده بتن یا پودر ضد سایش بتن با انجام پاشش پودر خشک، یک سطح مقاوم ضد سایش برای بتن های تازه کف ایجاد می نماید. این سیستم باعث تقویت پیوستگی سطحی رویه بتن به صورت یکپارچه می شود. این روش برای کلیه مکان های صنعتی که در معرض ترافیک سنگین قرار دارند، می تواند مورد استفاده قرار گیرد. 

 

پودر سخت کننده بتن


نحوه کاربرد پودر سخت کننده بتن

پس از اتمام بتن ریزی و بعد از نیمه خشک شدن سطح بتن می توان اقدام به اجرای پودر سخت کننده بتن نمود. بسته به کاربری سطح مورد نظر، پودر سخت کننده بتن بر روی مقاطع بتنی پاشیده شده تا رطوبت بتن را جذب کند. به منظور دستیابی به یک سطح صاف و یکنواخت با مقاومت مناسب لازم است با استفاده از ماله برقی یا پروانه ای سطح نهایی را پرداخت نمود. پس از اتمام ماله کشی، با اسپری کردن آب می توان عمل آوری بتن یا کیورینگ سخت شده را آغاز کرد.


تعریف اسپیسر و کاربرد آن

اسپیسر بتن برای ایجاد فاصله بین دو میلگرد با دقت بالا استفاده می‌شود و همچنین به عنوان یک روکش مناسب روی میلگردها جهت جلوگیری از زنگ زدگی آن ها هم استفاده می شود. اسپیسر در واقع به معنی فاصله گذار یا فاصله نگهدار است که در اندازه ها و ابعاد مختلف و متنوعی تولید می شود و در ایجاد پوشش میلگردی مناسب هم نقش بسزایی دارد. اسپیسر ها در موارد مختلفی کاربرد دارند که از جمله آن ها می توان به رعایت پوشش میلگرد ها در سازه هایی مثل دال ها و دیوار ها اشاره کرد.

از دیگر استفاده های اسپیسر بتن می توان به کاربرد در ساختمان ها و پروژه هایی مثل سد سازی و تونل سازی اشاره کرد. استفاده از اسپیسر بتن در نتیجه نهایی کار بسیار تأثیر گذار است، به ‌گونه ای که در صورت استفاده از اسپیسر هم کیفیت سازه افزایش یافته و هم سرعت اجرا و انجام آن پروژه ساختمانی بالا خواهد رفت. گاهی هم وجود اسپیسر بتن باعث می شود تا فاصله بین دو میلگرد در اندازه مشخصی حفظ شود.

از طرفی برای ایجاد فاصله میان قالب بتن و خاموت هم از اسپیسر ها استفاده می شود. در حالت کلی اسپیسر ها در مدل های مختلفی تولید می شوند که از هر کدام در موقعیت های خاصی استفاده می شود. هدف اصلی استفاده از این قطعه، ایجاد فاصله میان میلگرد و بتن است. با این حال برای تأمین پوشش بتن نمی‌توان از قطعه هایی مثل سنگ یا چوب استفاده کرد.

با گذر زمان، میلگرد ها در اثر تماس و مجاورت با مواد شیمیایی و شرایط محیطی مثل رطوبت، هوا، موادی مثل سولفات ها و غیره دچار خوردگی می‌شوند که این پدیده اثر بسیار مخرب و زیانباری بر سازه ها بر جای خواهد گذاشت.

در صورت استفاده از اسپیسر، پوششی بر روی میلگرد ایجاد می شود که آن را در مقابل شرایط آب و هوایی حفظ خواهد کرد. در ساختن بتن مسلح برای این که راندمان کار به میزان قابل ملاحظه ای افزایش یابد معمولاً از این قطعه استفاده می شود. این قطعات ابزار های بسیار مفیدی هستند که در صورت استفاده، مانع از حرکت شبکه میلگرد در بتن مسلح می شوند و به عبارتی آن را ثابت نگه می دارند.

 تعریف اسپیسر و کاربرد آن

مشاهده اطلاعات بیشتر angle left